為保證pcb雙面電路板可靠的導(dǎo)通效果，pcb電路板加急焊接公司應(yīng)先將板上的連接孔焊上導(dǎo)線，并剪去連接線端的突出部分，以免傷到操作者的手。這是板連接準(zhǔn)備。那么，焊接雙面線路板時要注意哪些問題呢？

1、對于需要整形的器件，應(yīng)按照工藝圖紙的要求先整形再插入。

2、整形后，二極管的模型面要朝上，兩個管腳的長度不能有出入。

3、插入有極性要求的器件時，注意極性不要接反。插入后，無論是垂直還是水平設(shè)備，不得有明顯的傾斜。

4、用于焊接的烙鐵功率在25~40W之間，烙鐵頭溫度控制在242℃左右，焊接時間控制在3~4秒。

5、焊接時，一般按裝置的焊接原理由短到高，由內(nèi)向外操作。焊接時間必須掌握。如果時間過長，器件會被燒毀，覆銅板上的銅線也會被燒毀。

6、由于是雙面焊接，還應(yīng)制作放置電路板的工藝框，以免擠壓下面的元器件。

7、焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，找出漏插漏焊的地方。確認(rèn)后，修剪多余的器件引腳，然后流入下一個過程。

8、具體操作還應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以保證焊接質(zhì)量。雙面回流焊過程中放置零件的注意事項：

一般來說，較小的零件建議放在一面通過回流焊爐，因為一面通過回流焊爐時PCB的變形會更小，錫膏印刷的精度會更高，所以比較合適。放入較小的零件。其次，較小的零件在二次通過回流焊爐時不會有掉落的風(fēng)險。由于一面的零件在另一面面受到撞擊時直接放置在電路板的底部，當(dāng)電路板進(jìn)入高溫回流區(qū)時，不太可能因過重而從電路板脫落。三，一塊面板上的零件必須經(jīng)過兩次回流焊爐，所以它的耐溫性必須能夠承受兩次回流焊的溫度。一般電阻電容通常需要通過至少三次回流的高溫。這是為了滿足部分電路板因維修可能需要再次經(jīng)過回流爐的要求。